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발 장착형 모터 쉘
발 장착형 모터 쉘은 기계 침대 또는 프레임에 직접 볼트로 고정할 수 있는 통합 장착 발로 설계된 구조적 인클로저입니다. 이러한 쉘은 고정된 산업 환경에서 전기 모터에 대한 견고한 지지력, 정확한 로터 정렬 및 진동 감쇠 기능을 제공합니다. 딥드로잉 강철 또는 두꺼운 판금으로 제조된 풋 마운트 설계는 작동 하중을 베이스 전체에 고르게 분산시켜 공진 및 비틀림 응력을 줄입니다. Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd.는 스탬핑, 로봇 용접, 정밀 기계 가공, 부식 방지 표면 처리 등 완전한 프로세스 체인을 통해 발 장착 쉘을 생산합니다. 각 쉘은 CMM 및 레이저 검사를 통해 치수 검증을 거쳐 표준 NEMA 및 IEC 모터 프레임과의 호환성을 보장합니다. 풋 형상, 볼트 구멍 패턴 및 벽 두께는 0.75kW ~ 315kW의 토크 등급에 맞게 맞춤화되어 범용 및 고강도 모터 시리즈에 사용됩니다.
핵심 장점
- 통합된 풋 프로파일은 별도의 브래킷 구성 요소를 제거하여 조립 시간과 부품 수를 줄입니다.
- 스탬핑 및 용접 강철 구조는 장착 인터페이스 전반에 걸쳐 일관된 벽 두께와 평탄도를 유지합니다.
- 가공된 풋 패드와 기준면은 0.05mm 이내의 평탄도를 달성하여 샤프트 축에 대한 직각도를 보장합니다.
- 전 공정 자체 생산(블랭킹, 용접, 가공, 도장)을 통해 엄격한 치수 관리 및 추적성이 가능합니다.
- 모터 프레임 도면을 기반으로 맞춤형 풋 패턴, 볼트 구멍 크기 및 도관 상자 위치에 대한 엔지니어링 지원.
제품특성
기술적인 매개변수(대표모델)
| 프레임 크기(IEC) | 80 | 112 | 160 | 225 | 315 |
| 발 구멍 직경(mm) | 10 | 12 | 14 | 18 | 24 |
| 발 패드 평탄도(mm) | 0.04 | 0.04 | 0.05 | 0.05 | 0.06 |
| 쉘 벽 두께(mm) | 3.0 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 8.0 |
| 질량(kg, 약) | 4.2 | 9.8 | 22.5 | 41.0 | 78.0 |
애플리케이션 시나리오
- 산업용 드라이브: 모터 베이스 장착이 표준인 컨베이어 시스템, 압축기, 펌프 및 팬.
- 공작 기계: 견고한 발 고정이 필요한 스핀들 모터, 피드 드라이브 및 보조 축.
- 농업 기계: 연속 작동되는 곡물 엘리베이터, 믹서 및 관개 펌프.
- HVAC 장비: 공기조화기, 냉각탑 및 냉각기 모터 인클로저.
- 새로운 에너지 시스템: 고정식 배터리 냉각 팬 및 보조 전원 장치.
설치 및 서비스 노트
장착 베이스 표면 평탄도가 발 폭에 걸쳐 0.08mm를 초과하지 않는지 확인하십시오. 개별 볼트 아래가 아닌 전체 풋 패드 아래에만 심을 사용하십시오. 프레임 크기에 지정된 값(일반적으로 40–120 N·m)으로 풋 볼트를 토크로 조입니다. 10시간 작동 후 볼트 토크를 다시 확인하십시오. 레이디얼 하중이 높은 모터의 경우 발 이동을 방지하기 위해 추가 다웰 핀을 고려하십시오.
자주 묻는 질문
예. Jiangsu Yufeng Electric은 발 구멍 위치, 직경 및 패드 두께를 맞춤화하는 서비스를 제공합니다. 치수 도면이나 프레임 사양을 제공하면 엔지니어링 팀이 그에 따라 스탬핑 및 가공 프로그램을 수정합니다. 맞춤 패턴의 최소 주문 수량이 적용됩니다.
실외 또는 습도가 높은 환경의 경우 최소 100μm 두께의 폴리에스테르 분말 코팅 또는 부동태 처리된 아연-니켈 도금이 권장됩니다. Yufeng은 요청 시 코팅된 껍질에 대한 염수 분무 테스트 보고서(최대 480시간)를 제공합니다.
CNC 수평 머시닝 센터의 단일 고정 장치 설정에서 풋 패드와 베어링 보어를 가공하여 동심도가 보장됩니다. 용접 후 기준면을 가공하고 각 쉘을 좌표 측정기(CMM)로 검증하여 동심도가 0.04mm 이내로 유지되도록 합니다.
예. 쉘 치수, 발 구멍 간격 및 샤프트 중심 높이는 IEC 60072 및 NEMA MG-1 표준을 모두 준수하도록 제조되었습니다. 대상 시장에 따라 미터법 또는 영국식 볼트 구멍과 함께 동일한 쉘이 제공될 수 있습니다.
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd.는 발 장착 쉘 전용 생산 라인을 통해 40년 넘게 모터 하우징을 제조해 왔습니다. 이 시설에서는 스탬핑 프레스 16개, 용접 스테이션 24개, CNC 머시닝 센터 12개를 운영하여 연간 500만 대의 생산량을 달성합니다. 모든 쉘 로트는 치수 보고서 및 자재 인증서와 함께 제공됩니다.
제조 솔루션
우리는 스탬핑 라인, 자동 용접 장비, 가공 시설 및 검사 장비를 지원하여 철강 가공부터 완제품 배송까지 전체 프로세스 제조 역량을 제공합니다. 평균 20년 이상의 경험을 보유한 엔지니어링 팀을 바탕으로 개발부터 양산까지 기술 지원을 제공합니다.
40년 동안 모터 하우징 제조에 주력해 온 당사는 50개 이상의 고객에게 서비스를 제공했으며 연간 500만 개 이상의 생산 능력을 달성했습니다. 품질, 효율성 및 빠른 응답을 바탕으로 당사는 고정밀 및 고신뢰성 모터 하우징 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
