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터미널 블록 통합 쉘
공장에서 설치된 단자대, 정션 박스 또는 커넥터 패널이 포함된 모터 하우징 - 별도의 엔클로저 장착이 필요 없고 현장 배선 작업이 줄어듭니다. 신속한 전기 연결과 유지 관리 접근이 필요한 산업용 드라이브, HVAC 및 펌프 애플리케이션용으로 설계되었습니다.
단자대는 조립 중에 하우징 쉘에 직접 장착되며 내부 배선은 모터 리드에 미리 배선됩니다. 이렇게 하면 장비 프레임에 별도의 정션 박스가 필요하지 않습니다.
접합 부분은 먼지와 습기 유입을 방지하기 위해 가스켓으로 밀봉되어 있습니다. IP55, IP65, IP66 등급은 적용 환경에 따라 제공됩니다.
나사 클램프, 스프링 케이지 또는 푸시인 단자를 지원합니다. 단자 수는 3~12개이며 접지 단자 및 중성선 옵션도 있습니다.
제품 사양
| 프레임 크기 범위 | IEC 56 – 160(어댑터 옵션이 있는 NEMA 42–210) |
| 단자대 종류 | 나사 클램프, 스프링 케이지 또는 푸시인(고객 선택) |
| 터미널 수 | 3 – 12개 극(맞춤 레이아웃 가능) |
| 와이어 게이지 용량 | 0.5mm² – 16mm²(단자 유형에 따라 다름) |
| 접합 인클로저 등급 | IP55, IP65 또는 IP66(개스킷 포함) |
| 내부배선 | 색상으로 구분된 절연체로 모터 리드에 사전 배선됨 |
| 쉘 소재 | DC01, SPCC 또는 S235JR(1.5~4.0mm 두께) |
| 표면 코팅 | 인산아연 e-코트(표준); 선택적인 분말 코팅 |
| 플랜지 평탄도 | 100mm당 ≤ 0.06mm |
엔지니어링 및 설치 장점
- 현장 인력 감소: 단자대는 공장에서 사전 장착되어 내부적으로 배선되어 현장 전기 작업을 최소화합니다.
- 공간 절약: 장비 프레임에 장착된 별도의 접속 배선함을 제거하여 전체 설치 공간을 줄입니다.
- 서비스 접근성: 검사, 유지보수 또는 재종단 작업 중에 쉽게 접근할 수 있도록 접합 커버가 배치되어 있습니다.
- 맞춤 레이아웃: 단자 위치, 진입 각도 및 커버 방향은 고객의 와이어링 하니스에 맞게 맞춤화될 수 있습니다.
품질 및 공급망
- 단자 위치 지정 및 전기 연속성에서 1차 통과 수율 > 98%(Cpk ≥ 1.67).
- IEC 60034에 따라 1분간 1500V AC에서 절연 강도 테스트를 거쳤습니다.
- 재료 인증서 EN 10204 3.1 및 배치당 치수 검사 보고서.
- 리드 타임: 표준 구성의 경우 영업일 기준 18~22일, 맞춤형 터미널 레이아웃 또는 특별 수신 등급의 경우 28~35일.
- 자동차 및 고신뢰성 애플리케이션에 PPAP 레벨 3을 사용할 수 있습니다.
신청 필드
- 산업용 모터: 펌프, 압축기, 팬 및 컨베이어 - 빠른 전기 연결과 유지 관리 접근이 가동 중지 시간을 줄여줍니다.
- HVAC 시스템: 공간 제약으로 인해 통합 접합 솔루션이 선호되는 공기 조화 장치, 냉각기 및 옥상 장비.
- 물과 폐수: 습기 보호를 위해 밀봉된 접합 구획이 필요한 수중 및 수직 모터.
- 자재 취급: 케이블 관리와 신속한 종단이 중요한 오버헤드 크레인, 호이스트 및 자동 가이드 차량.
맞춤형 터미널 구성의 경우 Yufeng은 생산 전에 전기 회로도 검토, 터미널 레이아웃 도면 및 샘플 배선 검증을 제공합니다.
엔지니어링 지원자주 질문
당사는 나사 클램프 단자(표준), 내진동성을 위한 스프링 케이지 단자, 신속한 배선을 위한 푸시인 단자를 제공합니다. 모두 모터의 최대 부하 전류에서 연속 작동이 가능한 등급입니다.
예. 커버 진입 각도(상단, 측면 또는 하단)와 개방 방향은 장비의 케이블 진입 경로에 맞게 맞춤화될 수 있습니다. 우리는 승인을 위한 치수 도면을 제공합니다.
표준 구성은 IP55(방진 및 워터제트 방지)입니다. IP65(방진 및 저압 워터젯) 및 IP66(방진 및 고압 워터젯)은 열악한 환경에서 사용할 수 있습니다.
예. 색상으로 구분된 절연체와 압착된 단자를 사용하여 공장에서 단자대를 모터 리드에 미리 배선합니다. 이는 현장 배선 시간을 줄이고 잠재적인 연결 오류를 제거합니다.
각 장치는 절연 강도 테스트(1분 동안 1500V AC), 절연 저항 테스트(500V DC에서 ≥ 50MΩ) 및 모든 단자 연결에 대한 연속성 검증을 거칩니다.
제조 솔루션
우리는 스탬핑 라인, 자동 용접 장비, 가공 시설 및 검사 장비를 지원하여 철강 가공부터 완제품 배송까지 전체 프로세스 제조 역량을 제공합니다. 평균 20년 이상의 경험을 보유한 엔지니어링 팀을 바탕으로 개발부터 양산까지 기술 지원을 제공합니다.
40년 동안 모터 하우징 제조에 주력해 온 당사는 50개 이상의 고객에게 서비스를 제공했으며 연간 500만 개 이상의 생산 능력을 달성했습니다. 품질, 효율성 및 빠른 응답을 바탕으로 당사는 고정밀 및 고신뢰성 모터 하우징 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
