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소구경 모터 하우징
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd.는 보어 직경이 50mm 미만인 모터용으로 설계된 소구경 모터 하우징을 제조합니다. 이러한 하우징은 정밀 스탬핑 및 용접 공정을 통해 생산되며 제조 체인 전반에 걸쳐 엄격한 공차가 유지됩니다. 소구경 제품 라인은 공간이 제한적이고 대량 생산이 필요한 응용 분야에 사용됩니다. 40년의 모터 하우징 경험과 500만 개가 넘는 연간 용량을 보유한 Yufeng은 무게에 민감한 설계를 위해 벽 두께가 1.0mm에 불과하고 보어 직경이 10mm~50mm인 맞춤형 크기의 소구경 하우징을 공급합니다.
표면 마감 Ra가 1.6μm인 보어 직경에 대한 H7 공차
무게 감소를 위해 벽 두께를 1.0mm에서 2.5mm로 늘림
프로그레시브 다이는 수백만 개의 장치에서 일관성을 유지합니다.
고객 사양에 따른 장착 플랜지, 슬롯 및 컷아웃
제품 사양
| 보어 직경 범위 | 10mm – 50mm(맞춤 크기 가능) |
| 내경 공차 | ISO H7(표준), H6 또는 요청 시 맞춤형 맞춤 |
| 벽 두께 | 1.0mm – 2.5 mm (dependent on material and size) |
| 전체 길이 | 30mm – 150mm(맞춤형 길이 가능) |
| 재료 등급 | DC01, SPCC 또는 S235JR |
| 표면 마무리(보어) | Ra ≤ 1.6μm(표준); 요청 시 Ra ≤ 0.8μm |
| 동심도(보어에서 OD까지) | ≤ 0.08mm |
| 표면 코팅 | 인산아연 e-코트(표준); 선택적인 분말 또는 니켈 도금 |
| 장착 특징 | 지정된 플랜지, 나사산 구멍, 슬롯 또는 키홈 |
엔지니어링 및 디자인 기능
- 재료 최적화: 얇은 벽 설계는 소수 마력 응용 분야의 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 무게를 줄입니다.
- 베어링 맞춤 정밀도: 보어 공차는 H7 이상으로 유지되어 미니어처 베어링에 대한 일관된 억지 끼워 맞춤을 보장합니다.
- 보조 작업: 플랜지, 슬롯 및 나사산 구멍을 스탬핑 및 가공 순서에 통합할 수 있습니다.
- 표면 마감 제어: 회전 부품의 마찰과 마모를 최소화하기 위해 보어 표면은 Ra ≤ 1.6μm로 마감 처리되었습니다.
제조 및 공급망
- 보어 치수 및 동심도에서 1차 통과 수율 > 98%(Cpk ≥ 1.67).
- 소구경 형상에 최적화된 프로그레시브 스탬핑 다이로 재료 낭비를 줄입니다.
- 재료 인증서 EN 10204 3.1 및 배치당 보어 측정 보고서.
- 리드 타임: 표준 크기의 경우 영업일 기준 12~16일, 맞춤형 보어 치수 또는 특수 코팅의 경우 20~25일.
- 자동차 및 대량 소비자 애플리케이션에 PPAP 레벨 3을 사용할 수 있습니다.
신청 필드
- 분수마력 모터: 의료기기, 사무기기, 가전제품에 사용되는 소형 펌프, 팬, 송풍기입니다.
- 자동차 액추에이터: 작고 가벼운 하우징이 필요한 스로틀 제어, HVAC 댐퍼 및 미러 조정 모터.
- 로봇공학 및 자동화: 정밀 모션 제어 시스템을 위한 소형 서보 모터 및 스테핑 모터입니다.
- 계측: 분석 장비, 실험실 장비 및 휴대용 전동 공구용 모터입니다.
맞춤형 보어 크기 또는 특수 공차 요구 사항의 경우 Yufeng은 대량 생산 전에 보어 측정 확인 및 샘플 승인을 제공합니다.
엔지니어링 지원자주 질문
당사의 스탬핑 및 가공 기능은 10mm만큼 작은 보어 직경을 지원합니다. 직경이 10mm 미만인 경우 맞춤형 툴링을 사용하여 사례별로 평가할 수 있습니다.
우리는 보어 직경에 대해 ISO H7을 표준으로 채택하고 있습니다. H6 공차는 고정밀 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 맞춤형 맞춤을 위해 고객이 지정한 공차에 맞춰 작업할 수 있습니다.
예. 소구경 하우징의 경우 벽 두께를 1.0mm까지 줄일 수 있습니다. 재료 선택 및 성형 매개변수는 무게를 최소화하면서 구조적 무결성을 유지하도록 조정됩니다.
우리는 장착 플랜지, 나사산 구멍, 슬롯, 키홈 및 센서 장착 장치를 통합할 수 있습니다. 이러한 기능은 설계 요구 사항에 따라 스탬핑, 가공 또는 용접될 수 있습니다.
표준 코팅은 인산 아연과 음극 전자 코팅입니다. 부식 방지 강화를 위해 당사는 까다로운 환경을 위한 분말 코팅, 니켈 도금 및 아연 함량이 높은 프라이머를 제공합니다.
제조 솔루션
우리는 스탬핑 라인, 자동 용접 장비, 가공 시설 및 검사 장비를 지원하여 철강 가공부터 완제품 배송까지 전체 프로세스 제조 역량을 제공합니다. 평균 20년 이상의 경험을 보유한 엔지니어링 팀을 바탕으로 개발부터 양산까지 기술 지원을 제공합니다.
40년 동안 모터 하우징 제조에 주력해 온 당사는 50개 이상의 고객에게 서비스를 제공했으며 연간 500만 개 이상의 생산 능력을 달성했습니다. 품질, 효율성 및 빠른 응답을 바탕으로 당사는 고정밀 및 고신뢰성 모터 하우징 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
